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        蓄熱式燃燒-RTO(圖2)

        • 所屬分類:——三床蓄熱式燃燒(RTO)
        • 關 鍵 詞:蓄熱式燃燒-RTO
        • 瀏覽次數:2097次
        • 發布日期:2020-03-03
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        • 信息介紹
        • 蓄熱式燃燒——RTO

          RTO,是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產運營成本。
          其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。
          RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

          RTO的優缺點:
          優點:
          1、幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣;
          2、可以處理風量大、濃度低的有機廢氣;
          3、處理有機廢氣流量的彈性很大(從氣體名義流量的20%?120%);
          4、可以適應廢氣中voc的組成和濃度的變化、波動;
          5、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;
          6、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率***(>95%);
          7、在合適的廢氣濃度條件下(一般>2?3g/m3,視VOC的熱值而定)無需添加輔助燃料而實現自供熱操作;
          8、凈化率較高(三室>99%,兩室95%?98%);
          9、維護工作量少、操作安全可靠;
          10、有機沉積物可周期性地清除,蓄熱體可更換;
          11、整個裝置的壓力損失較?。≧TO裝置系統總壓力損失一般<3000Pa,隨所 用蓄熱體的結構類型、氣體速度而變);
          12、裝置使用壽命較長。

          工作原理:


            在開工時先用新鮮空氣代替有機廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲熱性能,所以從一個冷的RTO加熱到800?850℃,并且還要達到正常的溫度分布,一般要經過幾天時間(目前也有縮短到以小時計)。
            在正常操作時,比如蓄熱室A已在前一個操作循環(或稱周期)中存儲了熱量,有機廢氣首先從底部進人蓄熱室A,廢氣通過蓄熱體床層被預熱到接近燃燒室溫度,而蓄熱體同時逐漸被冷卻;接著,預熱后的廢氣進人頂部燃燒室(即主反應區,氣體在燃燒室中的停留時間約為1s),在燃燒室中有機化合物被氧化后,即作為高溫凈化氣進人蓄熱室 B;此時,凈化氣將熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當蓄熱室A冷卻到尚可允許的溫度水平時,就應切換氣流的流向,即完成第1個循環。切換流向后,有機廢氣進入已被加熱過的蓄熱室B,反應后的凈化氣則將熱量傳給已冷卻的蓄熱室A,如上所述一樣,完成第2個循環。這樣通過不斷反復循環操作來實現廢氣的凈化和熱量的充分利用。一個循環時間,即切換時間大約為30?120s (兩個切換時間就是一個全周期時間)。如果廢氣中可燃物濃度達到自供熱操作的水平,那么燃燒器只需在開工時使用,在正常運轉時可以關閉。
            若對有機廢氣的凈化率要求很高,則可采用兩種方法:一種是延長循環時間的操作方法,但這樣會使熱效率降低;另一種常用的方法是增加一臺沖洗用蓄熱室,即采用三室RTO裝置。


          幾種形式RTO的對比:



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